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焊絲使用時要保持幹躁，钛鈣型應經150℃幹躁1鍾點，低a氫型應經200-250℃幹躁1鍾點(不得(de)以再也曬幹，要不然焊芯非常容易裂縫脫落)，避免焊絲焊芯沾油以及它髒污，防範造成焊接升任碳含量和害人(rén)焊接件(jiàn)質地。
不鏽鋼法蘭管材焊接時，慘遭反複加溫溶解滲碳體(tǐ)，壓縮耐蝕性和物理(lǐ)性能。
鉻不鏽鋼法蘭管子焊後壞死性美國(guó)正規法蘭很大(dà)，非常容易導緻裂痕。若選用同類型的鉻不鏽鋼焊絲(G202、G207)焊接，務必進展300℃之上的加溫和焊後700℃前後的緩冷(lěng)暴力。若焊接件(jiàn)不方可(kě)進展焊後熱(rè)處理(lǐ)，則應取用不鏽鋼法蘭管材焊條(A107、A207)。
不鏽鋼法蘭，爲更上一層樓耐腐蝕屬性及焊接性而适度調升适當可(kě)靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不鏽鋼法蘭好局部。選用同類别的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應展開200℃之上的加溫和焊後800℃前後的淬火(huǒ)排憂解難。若焊接件(jiàn)不有何不可(kě)進行調質處理(lǐ)，則應取用不鏽鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。